Topic outline
-
-
ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
-
-
-
ПК 3.3. Разрабатывать технологическую документацию по сборке изделий, в т.ч. с применением систем автоматизированного проектирования
ПК 3.5. Контролировать соответствие качества сборки требованиям технологической документации, анализировать причины несоответствия изделий и выпуска продукции низкого качества, участвовать в мероприятиях по их предупреждению и устранению
ПК 3.6. Разрабатывать планировки участков механосборочных цехов машиностроительного производства в соответствии с производственными задачами
-
Практический опыт
Методикой выбора контроля: Определять, какой метод эффективнее для конкретной конструкции.
Приборами: Навык настройки дефектоскопов и толщиномеров.
Оформлением документации: Составление актов, протоколов и заключений о годности изделий.
Технологией исправления: Принятие решений о способе устранения брака (вышлифовка, переварка).
Знать
Классификацию дефектов: Поверхностные (трещины, подрезы), внутренние (поры, шлак, непровары) и сквозные.
Физику процессов: Принципы работы УЗК, рентгена, магнитной и капиллярной дефектоскопии.
Нормативную базу: ГОСТы на металлопродукцию и сварочные процессы (например, ГОСТ 3242, ISO 5817).
Материаловедение: Свариваемость сталей, влияние термического цикла на структуру металла.
Уметь
Визуальный и измерительный контроль: пользоваться наборами шаблонов сварщика, выявлять видимые трещины, наплывы и несоответствие размеров шва.
Физико-химические методы: ультразвуковой контроль, поиск скрытых дефектов в толще металла, радиографический контроль, чтение рентгеновских снимков швов.
Цветная дефектоскопия: Использование пенетрантов для поиска микротрещин.
Разрушающий контроль: проводить испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость, делать макрошлифы для изучения структуры металла.
-